目前己广泛使用的滚柱式超越离合器，其结构较为复杂，体积较大，质量重，维修不便，且需要足够大的外力才能保证离合器有足够的结合力或摩擦力不至于打滑，更不能实现选择、超越功能。
最新提供一种电磁双向可选滚柱式超越离合器。该超越离合器包括:输入轴、内卡簧、骨架、双向凸轮、垫圈、螺栓、滚柱、外卡簧、第二轴承、制动盘、电磁控制器、输出轴套、外卡簧、输出轴、复位弹片，输入轴与双向凸轮通过螺性固定连接，双向凸轮与输出轴套之间通过骨架中设置的滚柱与双向凸轮的相对位移形成双向可选择的离合连接，通过外卡簧对轴承进行轴向固定，滚柱、复位弹片固定装在骨架中，制动盘与骨架固定连接，制动盘与电磁控制器连接。输入轴在上面动态连接有油封和第一轴承，双向凸轮在上面动态连接有第二轴承，骨架设置在在双向凸轮与输出轴套之问，滚柱设置在骨架上，骨架与制动盘固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有使用安全，产品寿命长，装配、维修和更换方便，外型小巧紧凑，传递扭矩大的特点，具有超越功能，达到节能目的。
附图说明：图1为本实用新型的结构示意图; 图2为本实用新型的工作状态结构示意图; 图3为本实用新型的非工作状态结构示意图。其中：1.输入轴，2.油封，3.内卡簧，4.第一轴承，5骨架，6.双向凸轮，7.垫圈， 8.螺栓，9.滚柱，10.外卡簧，11.第二轴承，12.制动盘，13.电磁控制器，14.输出轴套， 15.外卡簧，16.输出轴，17.复位弹片。
具体实施方式：下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型实施例提供一种电磁双向可选择滚柱式超越离合器，如图1所示，输入轴1与双向凸轮6用螺栓8固定连接，同时输入轴1起油封座和轴承座的作用，在上面动态连接有油封2和第一轴承4，双向凸轮6与输出轴套14之间通过骨架5中的滚柱9与双向凸轮6的相对位移形成双向可选择的离合连接，双向凸轮6同时兼着轴承座，在上面动态连接有轴承11，用外卡簧10对第二轴承11进行轴向固定，滚柱9与复位弹片17固定装在骨架5中，制动盘12与骨架5固定连接，制动盘12受电磁控制器13控制。
如图1、3所示，本实用新型的工作过程：当离合器处于工作状态时，电磁控制器13通电，对制动盘12产生吸附力，形成旋转力矩，骨架5在制动盘12作用下，将骨架5内的滚柱9定位在双向凸轮6的自锁点，使双向凸轮6与输出轴套14锁紧，动力通过输入轴1 传输至双向凸轮6，由双向凸轮带动输出轴套14、输出轴16同步旋转，当输出轴16转速高于输入轴1转速，滚柱9在复位弹片17作用下，回到模中，离合器脱开，实现超越。
如图1、2所示，当离合器处于非工作状态时，电磁控制器13断电，在复位弹片9作用下，骨架5内的滚柱9位于双向凸轮6内曲面几何最高点，这时，输入轴1与输出轴16处于脱开状态，可以自由的正、反转动。
本实用新型还可以反向连接，将输出轴16作输入转轴，连接盘作动力输出端，中间连接滚柱9，滚柱9装在骨架5中，骨架5与制动盘12连接受其控制。
